Мешалка для массного бассейна/массной башни серии ZTJ — это усовершенствованное оборудование, предназначенное для перемешивания в наземных массных бассейнах и массных башнях. Данное оборудование в основном устанавливается на дне массного бассейна или башни для предотвращения осаждения массы.

Мешалка для массного бассейна/массной башни серии ZTJ — это усовершенствованное оборудование, предназначенное для перемешивания в наземных массных бассейнах и массных башнях. Данное оборудование в основном устанавливается на дне массного бассейна или башни для предотвращения осаждения массы.

Мешалка массного бассейна с большим конусом и спиральной конструкцией серии ZTJ — это идеальное оборудование для циркуляционного перемешивания массы в целлюлозно-бумажной промышленности. Она предназначена для использования в круглых массных бассейнах объёмом от 15 до 100 м³ при концентрации массы до 50%. Отличается малой занимаемой площадью, высокой скоростью смешивания, отличным качеством перемешивания и удобством обслуживания.

Принцип работы: Данное оборудование предназначено для размола массы высокой концентрации. Используя высокоскоростное вращение размольных сегментов, оно воздействует на высококонцентрированный волокнистый слой (с использованием внутреннего трения между волокнами) путём разминания и сжатия, что обеспечивает эффективную фибрилляцию, гидратацию и утончение волокон с максимальным сохранением их длины.

Данная машина используется в процессе приготовления массы перед двухдисковым рафинёром или самостоятельно. Её основная функция — первичный механический роспуск сырья. Сырьё (древесная щепа, пшеничная солома и др.) под действием принудительной системы подачи поступает в размольную камеру, где подвергается многократному разминанию, сжатию и сдвигу, что приводит к фибрилляции, гидратации и деформации волокон. Грубое и жёсткое сырьё превращается в мягкие пушистые волокна, что облегчает их дальнейшее утончение.

Масса подаётся под давлением (0,2–0,4 МПа) по касательной в верхнюю часть очистителя, где на внутренней стенке конического корпуса создаётся высокоскоростное вращательное и спиральное движение, порождающее мощную центробежную силу.

Масса подаётся под давлением (0,3–0,5 МПа) по касательной в верхнюю часть очистителя, где на внутренней стенке конического корпуса создаётся высокоскоростное вращательное и спиральное движение, порождающее мощную центробежную силу.

Пескоотделитель низкой концентрации использует совместное действие центробежной силы и силы тяжести для дальнейшего разделения годной массы и песчаных примесей в массе. Благодаря своим отличным очищающим свойствам, данное оборудование получило широкое распространение на бумажных предприятиях с 1960-х годов.

Данное оборудование может использовать в качестве сырья растительную солому, древесину, макулатуру, использованные картонные коробки и другие материалы. Производственный процесс включает следующие основные этапы: дробление сырья → сортировка сырья → роспуск сырья в волокнистую массу → рафинирование массы → очистка массы → дозирование и смешивание массы → формирование бумажного полотна → глубокая обработка бумаги → упаковка и отгрузка.