Продукция
-
Напорное сито
-
Мешалка массного бассейна
-
Гидроразбиватель и сортировочная плита
-
Бумагоделательная машина для производства упаковочной бумаги
-
Резиновый ролик бумагоделательной машины
-
Бумагоделательная машина для бумаги для фруктовых пакетов
-
Полиэфирная сушильная сетка
-
Рафинёр для массы высокой концентрации
-
Бумагоделательная машина для слюдяной бумаги
-
Сетка для обезвоживания круглосеточного цилиндра
-
Каландр
-
Пескоотделитель средней концентрации
-
Корпус подшипника
-
Накатный валик
-
Бумагоделательная машина для производства писчей
-
Напускной ящик
Двухконусный очиститель высокой концентрации
Масса подаётся под давлением (0,3–0,5 МПа) по касательной в верхнюю часть очистителя, где на внутренней стенке конического корпуса создаётся высокоскоростное вращательное и спиральное движение, порождающее мощную центробежную силу.
Описание
маркер
Принцип работы:
Масса подаётся под давлением (0,3–0,5 МПа) по касательной в верхнюю часть очистителя, где на внутренней стенке конического корпуса создаётся высокоскоростное вращательное и спиральное движение, порождающее мощную центробежную силу. Под совместным действием центробежной силы и силы тяжести, благодаря разности плотностей между волокнистой массой и тяжёлыми примесями (камни, мелкие металлические частицы), лёгкая масса перемещается в центральную зону пониженного давления, а высокоплотные примеси, прижимаясь к стенкам конуса, по спирали опускаются в нижний накопитель шлама.
Данная модель оснащена двумя раздельными конусами, что предотвращает смешивание примесей. В нижний конус подаётся промывочная вода, которая создаёт противоток, отмывая волокна от примесей и возвращая их в поток основной массы, что позволяет уменьшить потери волокна.
Основные узлы оборудования:
- Приёмная головка (вход для тангенциального подвода массы), изготавливается преимущественно из износостойкой нержавеющей стали.
- Верхний конус — основная зона центробежного разделения, внутренняя поверхность футерована износостойкой керамикой.
- Нижний конус — зона концентрирования и временного накопления тяжёлых примесей, оборудован системой обратной промывки.
- Накопитель шлама — служит для сбора окончательно отделённых тяжёлых примесей, оснащан клапаном для периодического удаления отходов.
| Модель | zsc-1 | zsc-2 | zsc-3 | zsc-4 | zsc-5 | zsc-6 | zsc-7 |
| Производительность （t/d） |
10~20 |
20~40 |
40~60 |
50~70 |
60~80 |
80~110 |
100~130 |
| Пропускная способност（m³/min） | 0.8~0.9 | 1.0~1.2 | 1.5~2.0 | 2.0~2.5 | 2.5~3.0 | 3.0~3.5 | 3.5~4.5 |
| Концентрация массы на входе（%） | 0.8~5 | ||||||
| Давление массы на входе（kg/cm） | 0.15~0.35 | ||||||
| Давление массы на выходе（kg/cm） | 0.1~0.25 | ||||||
| Давление промывочной воды（kg/cm） | Давление на входе+0.02MPa | ||||||
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Накатный валик
Накатный валик в зависимости от требований к наматываемой бумаге может иметь резиновое покрытие на поверхности корпуса или быть без покрытия. Основные элементы конструкции: внутреннее зубчатое колесо привода, специальные подшипники с обеих сторон / корпуса подшипников и корпус валика.
Двухдисковый рафинёр и размольные сегменты (диски)
Данная машина состоит из размольной камеры, размольных сегментов, червячного подающего механизма, муфты, электродвигателя, фундаментной плиты и других узлов. Отличается удобством монтажа, простотой эксплуатации, высокой эффективностью и широкой областью применения. Может использоваться для приготовления массы из древесины, бамбука, соломы, а также для переработки макулатуры.
Круглосеточный цилиндр
Круглосеточный цилиндр в основном состоит из четырёх частей: вала, спицевого колеса, опорных стержней и поверхностной намотки. Вал круглосеточного цилиндра изготавливается из круглой стали 45. Спицевое колесо, обладающее отличной коррозионной стойкостью, изготавливается из трубы из нержавеющей стали 304 методом формовки, сварки и механической обработки.
Вибрационное плоское сито и ситовые плиты
Данное оборудование в основном состоит из приёмного ящика, рамы сита, ситового элемента, ситовых плит, приводного электродвигателя и водяной трубы с форсунками.
Бумагоделательная машина для производства упаковочной бумаги
Данное оборудование может использовать в качестве сырья растительную солому, древесину, макулатуру, использованные картонные коробки и другие материалы. Производственный процесс включает следующие основные этапы: дробление сырья → сортировка сырья → роспуск сырья в волокнистую массу → рафинирование массы → очистка массы → дозирование и смешивание массы → формирование бумажного полотна → глубокая обработка бумаги → упаковка и отгрузка.
Пескоотделитель низкой концентрации
Пескоотделитель низкой концентрации использует совместное действие центробежной силы и силы тяжести для дальнейшего разделения годной массы и песчаных примесей в массе. Благодаря своим отличным очищающим свойствам, данное оборудование получило широкое распространение на бумажных предприятиях с 1960-х годов.
Бумагоделательная машина для производства писчей
Данное оборудование позволяет использовать товарную целлюлозу, растительную солому, древесину, макулатуру (старые книги и газеты) для производства на длинносеточной машине бумаги с поверхностной плотностью от 35 г/м² до 90 г/м²: писчей бумаги, тетрадной бумаги, бумаги для печати, газетной бумаги, основы для самокопирующейся бумаги и других видов.
Бумагоделательная машина для бумаги для фруктовых пакетов
Бумага для фруктовых пакетов служит «защитной одеждой» для фруктов в процессе их роста, создавая здоровый микроклимат для их развития, что позволяет получать качественные плоды с привлекательным внешним видом.
Пескоотделитель средней концентрации
Масса подаётся под давлением (0,2–0,4 МПа) по касательной в верхнюю часть очистителя, где на внутренней стенке конического корпуса создаётся высокоскоростное вращательное и спиральное движение, порождающее мощную центробежную силу.
Мешалка массной башни
Мешалка для массного бассейна/массной башни серии ZTJ — это усовершенствованное оборудование, предназначенное для перемешивания в наземных массных бассейнах и массных башнях. Данное оборудование в основном устанавливается на дне массного бассейна или башни для предотвращения осаждения массы.
Гидроразбиватель и сортировочная плита
Масса подвергается интенсивному циркуляционному воздействию вихревого потока, в результате чего возникают интенсивное трение, разрыв и разминание, обеспечивающие полный роспуск массы. Это позволяет сохранить длину и прочность волокон, предотвратить измельчение примесей, содержащихся в макулатуре, а также облегчить отделение типографской краски и пигментов от волокон, что обеспечивает отличный результат роспуска.
Клеильная машина
Основные конструктивные элементы клеевого пресса включают клеевые ролики, ролики для ввода бумажного полотна, трубы для подачи клеевого раствора, поддон для сбора клея, пневматический прижимной механизм клеевых роликов, приводное оборудование и другие узлы.
Полиэфирная сушильная сетка
Предназначена для передачи тонких бумажных листов в сушильной части бумагоделательной машины. Изготовлена из полиэфирных нитей основы и утка. Ширина полотна бумагоделательной машины представлена моделями: 1092, 1575, 1760, 1880, 2100, 2362, 2880, 3200, 3600, 4200, 4600. По требованию заказчика возможна индивидуальная настройка ширины и длины сетки.
Напорное сито
Конструкция и принцип работы: Данная машина выпускается в двух конструктивных исполнениях — с внутренним и внешним потоком. Масса поступает по касательной в полость между корпусом и сортировочным барабаном.
Каландр
Конструкция каландра состоит из следующих основных частей: каландровых валиков, механизма прижима, станины, фундаментной плиты, привода, защитных и предохранительных устройств. Каландр является обязательным оборудованием, устанавливаемым между секцией сушки и накатной машиной, для повышения гладкости и плотности поверхности бумаги.
Мешалка массного бассейна
Мешалка для массного бассейна/массной башни серии ZTJ — это усовершенствованное оборудование, предназначенное для перемешивания в наземных массных бассейнах и массных башнях. Данное оборудование в основном устанавливается на дне массного бассейна или башни для предотвращения осаждения массы.
